Quel est le processus de fabrication de semelles en caoutchouc des bottes militaires?

Les semelles en caoutchouc sont largement utilisées dans les bottes militaires . Qu'il s'agisse d'une paire de bottes militaires de l'Armée de combat est excellente ou non, la qualité des semelles est une grande partie. Les semelles en caoutchouc de haute qualité ont une excellente résistance à l'usure, une bonne résistance au glissement et une texture uniforme. Cela a une relation étroite avec la technologie de traitement et les matériaux de la semelle. Afin de faciliter que tout le monde comprenne le processus de traitement de la semelle en caoutchouc, nous introduisons aujourd'hui brièvement comment le caoutchouc brut est transformé en semelle en caoutchouc.

Matières premières: les matières premières pour le caoutchouc brut sont généralement dérivées de l'Indonésie, de la Malaisie et de certains pays d'extrême oriental. Par exemple, le caoutchouc synthétique est extrait du pétrole. Le caoutchouc brut est transformé en blocs sous forme de produits finis.

Ingrédients et formulations: Le caoutchouc brut est coupé en petits morceaux pour le traitement dans de petits conteneurs, et les additifs sont stockés dans la salle de lots prêts à l'emploi dans la production de caoutchouc formulé.

Mélange: Tous les ingrédients seront placés dans un grand moulin, mélangé pendant environ trois minutes pour former une masse visqueuse, puis doivent être remués. Cette procédure dure 10 minutes dans un mélangeur ouvert.

Calendrier: Le mélange est transformé en une longue bande chaude de 70 degrés Celsius par une presse à rouleaux ou roulée dans un rouleau et moulées dans différentes machines. À ce stade, le processus de production change selon différents types de produits, utilisés pour s'adapter à différents types de caoutchouc.

Préformes: la pâte est collée à l'extrudeuse et extrudée dans des blocs en caoutchouc préformés de différentes formes et tailles, de forme et de taille similaires à la semelle à produire, puis mélangées avec un agent de libération. De l'eau froide à refroidir, et enfin le bloc de caoutchouc sèche automatiquement.

Contrôle de la qualité des composés: L'inspection de la qualité de la formule est une étape nécessaire avant le moulage. Pour s'assurer que le caoutchouc correspond à la formule approuvée, chaque échantillon est examiné pour quatre indicateurs de base: vulcanisation en caoutchouc, dureté, de l'usure et de la densité.

Moulage: le bloc de caoutchouc est placé dans la machine de moulage et placé avec le nom de marque. Une fois le laminateur fermé automatiquement, le processus de vulcanisation en caoutchouc est terminé. Enfin, la semelle finie est extraite manuellement par le travailleur.

Taille: Le processus de nettoyage final est nécessaire pour éliminer l'excès de caoutchouc du bord de la semelle. Il existe deux types, manuel et mobile.

Après le nettoyage final, la semelle entrera dans la taille stable du four. La semelle finie sera inspectée pour apparence, emballée, puis stockée dans l'entrepôt pour expédition et livraison.

Ce qui précède est l'ensemble du processus de production de semelles en caoutchouc.